●翻模的模完成後，要從哪裡倒東西下去？如果有開口不是會少掉那邊的型嗎？
此問題不知成品將要翻製何種素材，或 [實心] 或者 [空心] ？假設成品為 FRP
●若 [實心]
A. 二片模組：
(‧ ← 水平入料 x 2，修齊翻製物料水平，甚至往中心處略帶微凹，各個模組翻製乾固後 [合模] ... (│+ 黏著劑料 FRP +│) = ● ，脫模修繕 = 成品。
B. 三片模組：(也可使用 A 模式，只要先合併下底兩模) ，以下工法 (石膏也適用) 但最好預製 U 形內模。
1. 先將兩底模合併→ 灌入 POLY 樹脂→ 放入 (U) 形內模→ POLY 未完全乾固時先脫內模 (心模) → 修模邊。
2. 翻頂模= 灌注 FRP → 修模邊 (│ 。
3. 翻製好的底模置平→ 有效實翻物件邊劑先塗一層 FRP → 灌注 FRP (U) 槽內 7-8 分滿也可，→ 上頂模實品固定勞固→ 反轉整組模組→ 等待 FRP 硬化乾固→ 先拆頂模組 → 再拆底模→ 修補→ = 成品。
4. 如果翻製功力足夠，換算精準，可簡略第 2 項，但須預防自重產生模組變型。
●若 [空心] = 翻製模式：再作補述...
●圓球型的東西要如何翻模？類似圓球的翻製以硬膜 [石膏] 或 [FRP] 如下規劃... 建議 (2)
1. 二片模組= 分模線必須精準 →(+)← = (●)，但模組大深，容意造成脫模之困難度。註1
2. 三片模組= 上頂一模，下分兩模，共三模。使用上頂模可方便 [實心、空心] 的實務操作。
3. 四片模組= 上頂、下底兩模，中分兩模，共四模。尺寸較小者不必使用，徒增造模難度。
4. 等分三模= 不宜翻製實心物件。
5. 另有 [蓮花波形] 造模法等等... 特殊用途模組 (略)
♥ PS. 請見原寫類似敘述文 (連結) → [圓球形翻製 1] [FPR 翻製] [FRP 翻製 2] ← [原寫曾修頁面]
●有不會有側線的翻法嗎？
為了方便翻製與脫模取出成品，模組必然會規劃成多組，模組的組合後也必然會留下側線痕跡 (模組接際線) ，成品終究是需要修繕的！...
1. 模組的規劃需要精簡 ‧圓球體的翻製看似簡單，但物件的尺寸大小，或者 [實心] 與 [空心] 的翻製，會改變模組分模的規劃及模組素材之變動。
2. 模組與模組間的翻製需要精準 ‧精準的模組翻製可以降低模組間的 [縫隙差] ，當模組需多片 (塊) 時，請翻製完第一面模組，等待乾固或硬化後，檢視修繕模組不順暢糙面，上過 [隔離劑] 後。再翻製下一片模組板... 類推之。
3. 使用軟磨矽膠 [塑麗控] 翻製：軟模矽膠是有彈性的模組因此容易脫模，所以可以精簡模組因而降低膜際面的接縫 (側線) 。
a. 矽膠模組可分 [薄膜層] 翻製法，需要打紗加強韌度，及硬體外膜保護與定位，這種模組在立體面凹凸較深，產量過高時容易有 [走模] 變形發生。
b. [厚膜層] 翻製法，業界又稱 [模板] [模磚] [模柱] ，但如此的模組翻製，當翻製物件的尺寸過大時，需要考慮到 [矽膠原料] 的成本。矽膠原料 [塑麗控] 98.09 北部貨價，每公斤 (或升？) 零售價 $= 480 元，與 [矽膠硬化劑] 劑量比例值 (3- 5%) ... 僅供参考。
矽膠軟模用於翻製物件過大又是實心物件時，需考慮翻製物件的自重撐壓問題。
翻製矽膠軟模 [塑麗控] 需要有造模經驗，初學者需前輩親臨於側示範指導為佳。
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‧薄膜層 - 軟模矽膠 [塑麗控] 模組，與保護定位用途的外模 [石膏] 或 FRP。
心中有愛‧世界更美 ─♥ LOVE ♥→ ~◎◎~ '''orz_ 淺見
[圓球形翻製 1]
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