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● [poly] 的比重是否比水重?
【基礎試驗】取一坏水,滴上數滴 [Poly] 原膠,... 它竟然不猶豫的下沉。故說比重高過於 [清水] 。Poly 分 [灌注] [翻製] 兩大類型;又細分專用類屬型號別(密度、稠度... )又影響到比重差,所以在此回覆:「大部分 Poly 原膠之比重大過於清水] 。... * 至於比重上的[物裡] [化學] 係數應該不是版主所要的細則吧?... *(如是!請連結→ [FRP簡介] 文,再作補述?) 。
●該如何計算灌注兩塊 (130 x 190 x 13 ) 公分 cm3 的透明 poly?
1. 引用【笨方法】體積是為立方,各 N 尺吋乘比 3 見方 ,故可做各邊長 1/10 的縮小之實驗模型換算容積比值。1/ (10 x 10 x 10 倍) = 1/ 1,000 倍比... 。從各邊長之縮小 1/10 可得 (13 x 19 x 1.3 ) cm3 = N3 模組容積比... 將之注水 (液態物、或固態物) ... 再轉入 [度量衡容器] 中,... 即可求得容積 cc 或 ml 數據。將之轉換 公升數... x 1,000 倍~ 即得實務公升數據,並預留增值 10- 20 % 耗損差... 再乘兩塊翻製物件 (x2) ... 即得進貨物料 [利益差損] 比值。
2. Poly 樹脂原膠一般類型,桶裝分 [公升] [公斤] 兩度量,現今幾乎以 [公斤] 為常用度量單位,而每公斤 =70 元+- 並以 20 公斤為基礎桶裝容量出貨。*(98.10 月 臺灣北部貨價,不含外送運資) 。
●個人以經驗回覆:每片應在 4.5 桶 +- 上下。共計 9 桶 (20 公斤 x 9 桶→ 為安全值) ,耗材成本約計 = 1.2- 1.5 萬元,(不含工價、模板、場地租賃... 等等) ... [略] 。
♥網友來信指正: 10 桶 Poly 樹脂仍不足製作量!* (98.12.28 Am- 01:20 補正)
◤敝人的 [專業雕塑經理配合廠商] 於意見欄 (二日內刪版,避免商作之嫌);或轉連結至個人部落格文敘中→ [FRP 翻製筆記 2] 詳查。... *(才俊 Boss 也是蘭陽子弟)... 。
●要買多少公斤的 poly 原料及硬化劑?
1. Poly 樹脂原膠與 [硬化劑] 的化工學理之常態比例值為 1: 1/100。
2. 高容積量化學式請設定在常溫 25 度以下慢速性硬化。(避免聚積化學連續驟用效應) 。
3. 慢速硬化時, 型板基底需做好隔離。此時不宜使用油性地板腊,應以 [水性腊] [凡士林] ... 為隔離劑素材... 。
4. 預估 [Poly] 樹脂原膠 ( 20 公斤/桶 x 9 桶) ... = 約 180 公斤左右... 以下。
5. 預估 [硬化劑] 劑量(於高積體硬化容積環境下) 約於 1.5 公斤以下以足足夠矣!慢速硬化時 1 公斤已足夠。
6. 建議使用 [水晶樹脂 poly] ...它的稠度高、清徹度高、韌性較強... 但價差與硬化係數相對有異。
*. 参考版主相關 [知識+] 發問題:如下網面章頁 ↓
ps. 上述是以雕塑翻製經驗 [實務] 直接覆答,若與 [理化] [數學] 數據出入時... 請見諒!
→ [原寫增修頁面] ● 心中有愛‧世界更美 ─♥ LOVE ♥→ ~◎◎~ '''Orz 淺見 ●
又問《最近要灌注 130*190*13公分3 的透明 poly 兩塊,設計構想都溝通好了,技術面上的隱憂就是--- poly 灌注體積太大容易龜裂。請教有經驗的大大,該如何灌注才能呈現完整又透徹的 poly 作品。》
黃鼠狼 您好:) ♥ ~ 見 版 鈞 安 ~ ‧萬‧事‧如‧意‧ ♥
【透明界定】1. 順光目視而穿透物件基底程度。 2. 逆光目視物件之穿透程度...?
【清澈界定】1. 近乎全清澈而不帶色階。 2. 清澈可帶色。 3. 容許透明濁色... ?
◤在於 (130 x 190 x 13 ) cm3 的 Poly 灌注下,若是上述之... (1) + (1) 的條件下更見技術難度 (* 願非此條件) 。如:硬化的收縮龜裂 x 灰塵雜質 x 氣泡 x 基礎硬化劑調合差的偏色 x 翻造物件的紋飾凹凸深淺 x ... 等等。以上影響 Poly 清樹脂型號的選擇!
A. Poly 硬化時化學反應的顧慮→ 實際化學反應容積量‧溫差‧化學式比值‧連續攪拌時差與速差... 等。
1. (130 x 190 x 13) cm3 體積 (容積) 超過一般量產灌注標準,而且在無 [填充粉] 物料的軔度化,或 [玻璃纖維] 的強化下,... 硬化劑劑量比值須降低。 Poly 樹脂原膠 (清樹脂) 與硬化劑的化工比值 1: 1/100 ,此一尺寸應降低至 1: 7/1000 左右,或者更多 (請先作試驗) 。... 相對硬化劑均勻攪拌時須更加的確實時,氣泡也增加。... (下述 C )
2. (130 x 190 x 13) cm3 體積下,容易造成聚積化學連續反應,產生化學自熱的溫差昇高。所以除了降低 [硬化劑] 劑量以外,降低工作環境的恆值溫度是必要的,請將溫度控制在 25 度以下或 20 度的恆溫中→ 以低溫慢速硬化,降低風險。
3. 硬化反應過快或溫度高 Poly 成品容易龜裂,加上環境溫度及溼度的不穩定,更容易造成縮模、變形與龜裂或碎裂。 [硬化劑] 必須攪拌均勻!
B. 清澈的 Poly 成品
1. 一般為了區分各種 poly 型號類別,除了樹脂本身的顏色差以外,有些會淡淡的染入一些色差作區分。如果這些色差不影響作品整體視覺,則可使用一般 [灌注型] Poly 。但此型 Poly 樹脂遇到 [硬化劑] 調合時很容易再偏一次色 (淡灰籃、或灰紫... ), 這是須要事前思考的!若須要完全清澈的 poly 樹脂原膠則須尋訪更上游廠商?或改用 [水晶樹脂] 。
ps. 灌注、翻製兩型 poly 樹脂,在不加填充粉料,且大尺寸灌注時,收縮比值偏高。
2. 水晶 Poly 樹脂,也可運用在灌注上,它清徹度、濃稠度較高、軔度較強,本身即設定在清徹 poly 成品的應用上,容許不加填充粉料。但原料成本上增加,且因稠度高,攪拌硬化劑時所帶入的空氣氣泡較不易散去,容易造成透光時 Poly 成品內的氣泡瑕疵。... (下述 C )
3. 模組應用:翻製物件應該是有高低起伏的立體紋飾。在 [清澈透明] 的條件下,降低 [隔離劑] 與 [脫蠟、去隔離] 作業... 即可降低成品表面上的磨損,致而產生 [霧化或雜色效應] 。再則 (130 x 190 x 13) cm3 的體積下,成品是脆弱的... 。所以建議選擇使用模組為→ 矽膠軟模 [塑麗控] 翻造,以利脫模。
4. 拋光器材:成品必然需要修繕,所以影響到光澤度,欲得更 [清澈透明] 的條件下,請準備 [拋光砂紙] ,800→ 1000→ 1200→ 1500→ 2000 番數,及 [刨光布] 混合使用。
C. 降低氣泡,理應配合 [真空機] 使用?
1. 坊間一般工事作業的真空機長度在 1.5 尺 (=45 cm) 左右 (非見方比) ;當超過 2 尺 ( 60 cm) 以上尺寸時,除了特殊工廠以外,不容易見識。所以此一大尺寸需要徒手工法降低氣泡。
2. 利用空氣壓縮機配合空氣槍風頭,以低壓慢速吹彿,帶出臨模面的附著氣泡。再利用 [微震抖動] 將氣泡往上帶... 除了手控抖動被翻制物件的襯板外,利用某些旋轉類電動工具帶有震盪效果,或按摩器械... 等等,以上交互運用,降低氣泡群。
3. 預留而增加翻製高度約 0.1 cm 防止氣泡因表面張力因而殘存於灌注面的最上層。
《建議》
1. 以上是以 [美術雕塑界] 常用 Poly 樹脂塑材建言,此外另有特殊 [仿造型] Poly 樹脂,如仿造玉石、蜜蠟、珠寶類的 Poly 或替代塑材,其型號須尋訪更專業的 [化工行] 。
2. 單一高成本的製作,不容失誤,舉例:取一 (20 x 20 x 20) cm3 左右,作硬化劑比值翻製試驗是必要的。 (* 素材上除雕塑翻製領域外,建議 [化工版] )
● 感謝邀約答題‧淺見! 原寫增修→ [~◎◎~] ‧心中有愛‧世界更美‧
【新增來信回覆】 未完編寫 98.12.06
●關於POLY的問題,目前將模具的開口改為 130 x 190 cm2,預計每次灌入1.5-2 公分高,這樣應該可以大大的降低因為溫度而產生的裂痕吧?
1. 每次灌注 1.5-2 cm 高度,即屬於漸進式雕塑翻造的一種工法。如此作頁確實可以降低... 高體積 (容積) Poly 灌注下,因化學連續反應所產生的驟熱致使造成 變形、龜裂...等等現象。
2. 但如此工法可能每次灌注後的表層張力的 [氣泡球] 是須要花些時間先處理過的。
3. 使用漸進灌注,每次 Poly 與 [硬化劑] 的比例值須要統一。
4. 建議:先預製 [模中內模] (U) ,如所設定灌注厚度 1.5- 2 cm 厚度,先灌注形成臨模面版 → └─┘再逐步灌注 Poly 於內槽內 └↓┘... 。
p.s 灌注模組須要歸劃 [內模] 時,如大碗公中懸上小一號的小碗,所要的 Poly 質量即是其 [間差質] 。→ ( ( ( ← 紅色 部份須先自行預填所需厚度,並做好被翻製臨面的流暢平整處理,即可翻製內模。內模須與主要模組間,作好定位標記,以利套模準度。98.03.20 Pm
●請問以這樣的工法硬化劑的比例?
是否可以稍提高至 1: 2/100 或 1: 3/100 縮短速固化的時間?
是否中間會產生高凸、變形?該如何因應?
這樣的工法還有甚麼細節需要注意?
1. 在 20 度低溫,改變灌注容量時 [硬化劑] 劑量可做增加,請勿超過所說 1: 3% (非決對值) 。因為高度 1.5- 2 cm x (面積 190 x 130 cm2 ) ,仍然是高體積灌注,所以必須耐心謹慎。
2. [硬化劑] 比值越高 Poly 硬化越快,相對硬化後 Poly 的 [硬度] [軔度] 因比值而產生不同結果,加上成品於未來的展示空間內的 [光熱氧化效應] = (後化學反應) 是會影響產品的壽命。... 如果這只是一般藝品 [原 Ke ] 的灌注,因為容積量不大,所以 [硬化劑] 劑量可以在增加至 1: 5% 。
3. 所謂 [低溫慢速] 盡可能在 20 度上下,濕度60-65 度以下。超低溫 15 度以下 Poly 與 硬化劑 的化學反應容易形成 [化學滯延現象] 並非 [慢速] 。因此化學式不容易掌控!
註: 一般 Poly 翻製工廠 (薄製+纖維為主) ,於低溫時或因 [量產時效] ,在Poly 翻製前會先添加酌量的 [促進劑] 調合均勻之後再加 [硬化劑] ,增快 poly 硬化的速度。... 此一方式較不宜 (上述灌注尺寸) 。→ [促進劑] 與 [硬化劑] 不可同時添加,會形成高溫驟熱的化學風險,兩劑須遠置隔離存放!... (略)
4. * (未寫)
【新增來信回覆二】 磨邊工具?
一般的工事下, [砂輪機] (婆練達) 已足夠使用,一般切割片頭請購買進口的較為安全,因為磨糙處理時可能須要退掉砂輪機的保險護板比較容易作業,所以一般切割刀板研磨面須要買較好的。
上述是一般切割刀版,另有研磨板 (磨鐵用的) 砂輪片繳較厚,與及帶砂紙面的研磨版 (有分粗細) 。
而多轉彎可能須要夠買 1. 電磨機 (速度較快) 鑽頭須另購; 2. 氣動刻磨機 (須有空壓機) ;3. 氣旋式研磨機 (須有空壓機) 、或電動推磨式砂紙機 (碌達 = 戰車);4. 專用刨光電鑽機;5. 氣動式電鑽機加裝上述研磨用鑽頭... 等等。
上述工具如果以後也用的到的話才添購。如果手頭上有一般電鑽,請購買長約 8 - 10 cm 直徑適合鑽頭的螺絲釘,配合 [螺絲帽] [套錢] 夾住幾張適當寬度與粗細的砂紙即可簡易替代刨光機。然而電鑽也可加上電磨機之 [磨鑽頭] 。
表面部份的拋光若要刨到全亮時,可能須要不斷的轉換 粗→ 細的砂紙。
替代:手工概略模砂檢修之後~
1. 表面再上刷一次 Poly 樹脂,但此法處理不慎時容易殘存刷痕。
2. 表面噴上透明漆即有拋光效果。(或冷烤透明亮光漆,此漆又分一次型及二次型兩類,須添加專屬漆類硬化劑。冷烤沒經驗時則不必採用,徒增麻煩。)
以上或要 [絕對刨光] 或替代模式請自行斟酌。
《摩邊工具圖示》 (部分工具) 左 → 右‧
●→ 電動平整型研磨機 (戰車=路達) → 氣動式旋型研磨機 (可隨時控制氣旋力道) → 氣動式中型鑽型研磨機 → 電動式標準型電磨機 (力度與束度較快用於硬質或初胚) → 砂輪機 (婆濫達) ‧... (略)
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