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瑞耘科技－瑞耘科技：洗淨技術應全球化經營

談到關鍵耗材元件（ｓｐａｒｅ　ｐａｒｔｓ）製造，就不能不提及元件洗淨及再生，這兩者都能讓客戶有效降低生產成本。瑞耘科技總經理呂學恆表示，台製ｓｐａｒｅ　ｐａｒｔｓ售價比原廠低三成，元件再生費用大約是ｓｐａｒｅ　ｐａｒｔｓ的四分之一以下，由此不難算出對量產工廠的成本效益。世禾科技總經理陳學哲指出，台灣的洗淨技術不輸國外，大廠應仿效日韓，積極到海外設廠，朝向全球化經營。　
ＩＣ及ＬＣＤ製程中，大量使用特用化學氣體及藥液，在電漿環境下進行精密電路，逐漸會在鋁、不鏽鋼、銅、陶瓷或二氧化矽等基材的元件上造成腐蝕或產生表面污垢，若由專業廠施以再生洗淨處理，就能有效回復元件原來的功能，延長使用壽命。洗淨業勞力需求較高，投入者眾多，競爭頗為激烈；再生處理業更著重於現場管理，有時，再生技術的難度甚至比新品製造還高。目前國內已有近２０家清洗與再生業者，部份清洗廠宣布將跨入再生領域，打破過去壁壘分明的界線，市場競爭將更白熱化。　
半導體及這二年快速發展的ＴＦＴ　ＬＣＤ，衍生出對元件清洗再生的龐大需求，時勢造英雄，讓不少新星逐漸冒出頭，在兩兆產業光環下展露頭角。　
韓國是台灣在高科技產業的強勁對手，在政府與大財團支援下，威脅不小；多家韓商已在台灣設廠，就近提供元件再生服務，在強龍壓境下，台灣業者應積極備戰，且要走出去，拓展國際。 <摘錄經濟A15版>

瑞耘科技－元件再生瑞耘全球大廠

元件再生及清洗對提升半導體及光電廠的競爭力有相當貢獻，近年市場擴大，表面上欣欣向榮，但業者指出，因欠缺政府支持獎勵，加上國外競爭，業者多在夾縫中求生存。
元件再生相當接近於新品製造，經驗與技術能力、客戶是否持續下單，均是觀察業者競爭力的重點指標。量產型的光電半導體廠絕不能接受因為元件因素而造成停機，因損失遠大過零件金額，所以，不合格的供應商不可能獲得持續性訂單。
元件再生以陽極處理技術為主，此一古老技術如今應用在高精密的半導體光電業，是否不斷投入技術研發更新，並講求精確的現場管理，也是論斷的基準。
瑞耘總經理呂學恆說，嚴謹的現場管理是業者另一個重大挑戰。因產品少量多樣，產品線需經常切換，維持一致的品質與順暢的流程，其重要性與困難度並不亞於研發。瑞耘經長達五年以上摸索學習，逐步建構出穩定的現場管理準則，去年７月更導入ＥＲＰ系統，讓管理流程走得更順更快。目前該公司成為全球極少數ＣＭＰ元件供應商及再生廠之一，相當程度是拜良好管理所賜。
台灣在發展本土化的光電半導體設備供應鏈，起步比韓國晚，除了奇美與友達分別扶持東捷及均豪外，在半導體業似乎還看不到例子。製造大廠扶持設備及元件廠，可提供良好平台、加速研發，雙方在緊密合作下，針對問題即時改善，在最短時內讓量產成本顯著降低，達到雙贏互惠。
元件再生業者認為，國內多數客戶不夠開放，不願成為試驗的白老鼠，以致形成惡性循環，深陷在被原廠掐住脖子的困境不得脫身。此外，多數大廠對於供應商採取的態度是壓榨多於扶持，此固然與台灣企業的採購文化、業界時興逐年要求降價有關，但若從目前光電半導體的進口依存高達９５％以上來看，此種作法其實是本末倒置、得不償失。
以瑞耘為例，每年投入一成獲利研發，並能為客戶節省三成以上的量產成本；亦即，該公司的獲利有很大比重最後回歸到買主身上，因此，對還在起步階段的元件廠過度殺價，只會導致研發難以為繼，會是全盤皆輸的局面。
在業務拓展上，多數業者會花費更多心力及資源於市場行銷，以求打開合作的門扉；而部份業者則不循此途，用心經營本身的技術及內部管理，讓企業競爭力吸引客戶自動上門。平心而論，經營「人」有時候的確比技術還困難，但對講求關係、人脈的商場來說，交際應酬不可免、行銷包裝也不能省，兩者實不能偏廢。 <摘錄經濟D8版>