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■ 吳佩倫
管理大師彼得．杜拉克曾云：「企業最常掉進的陷阱，就是無法系統化地拋掉不合時宜的、過時的做法，特別是那些看起來睿智，但卻沒有用的偉大創新。」這一席話清楚地指出，企業不應自滿於以往的創新成就，必須持續尋求改進，才能隨時回應快速變遷的環境，並依此提出最切合顧客需求的產品及服務，為企業創造最大收益。
標竿學習 內部外部並行
借鏡贏家、向標竿企業學習已為多數企業所認同，確實為促動企業創新的方式之一。美國生產力及品質中心曾將標竿學習(Benchmarking)定義為：「標竿學習乃是一種系統性及持續性的評估過程，藉由不斷地將企業的流程與世界上居領導地位之企業相比較，以獲得協助改善經營績效之資訊。」也清楚點明標竿學習的特性，在於持續性且有對象性的改善公司經營績效，可見選對標竿學習對象的重要性。
標竿學習對象一般可分為內部及外部二種，多數企業只專注於內部標竿學習，造成學習的廣度太過局限；建議企業須積極地向外學習，諸如向競爭者、向合作夥伴或者向異業學習、交流等。
藉由不同的思考邏輯及經營形態，刺激與引發企業的創造性改變；在做法上建議逐步由內而外向上不斷地提升組織效能，可以先由企業內部自我檢視開始，進而瞭解競爭對手、合作夥伴或異業的楷模，最終尋求國際級的最佳實務典範，循序漸進向卓越企業邁進。
值得一提的是，標竿學習並非意謂著企業將標竿對象的做法原封不動地導入，因為企業有自己獨特的競爭優勢及產業特性，企業文化不同更是一大考量。如果只是仿效反而可能導致企業經營的困境，唯有確實瞭解標竿對象值得學習的精華，並融入自身的產業創新，方能讓標竿學習展現成效，並提升組織效能，增強公司競爭優勢，進而讓經營績效在業界獨占鰲頭。
優良案例 榮登標竿之林
有鑑於此，經濟部工業局委託中國生產力中心執行「提高經營管理品質計畫」，工作項目之一為推行品質優良案例的評選及觀摩，希望藉由舉辦評選活動，協助企業能保有持續改善經營體質、落實高品質政策的原動力，且為能更有效地推廣獲獎廠商的改善方案，供大眾學習效法，廣邀產學研各界精英實地到場觀摩，帶動國內標竿學習的風氣，讓國內企業更融入標竿學習的氛圍中。
評選品質優良案例的活動已執行多年，主要目的在於，鼓勵國內致力於追求及推動創新、速度、價值及全面品質管理成效優異且有卓越成效及貢獻的企業，藉由初審、複審、決審的評選程序，選出值得企業效法的標竿企業，提供成功經驗供企業借鏡，提升國內企業的品質共識，強化企業追求革新及競爭優勢的決心，以樹立企業標竿典範。2004年評選出台灣積體電路公司、台灣茂矽公司、聯華電子公司以及福特六和汽車等四個優良案例。
中國生產力中心在深耕品質優良案例多年後，發現國內企業對經營管理能量提升的需求，已經由以往重視品質的改善，漸漸轉化成強化跨國經營管理體質，過去評選的優良案例較偏重於品質改善個案的選拔，藉由標竿企業運用的各式品質改善手法介紹，包含六標準差改善、流程管理及改善、全面品質經營等，讓企業可實際且有方法性的學習標竿典範。
品質為優良案例評選的標的，與企業面臨的經營環境有很大關連性，往昔，國內企業生產的產品及流程管控標準高度不穩定，造成訂單流失；但隨著政府單位重視及宣導品質，加上國外顧客不斷要求品質改善，現今國內企業的生產品質已經為國際肯定且具有相對競爭優勢。
不可否認，持續強化品質能力仍是企業經營的根基，但隨著國際環境的漸趨開放，國內企業勢必面臨跨國經營管理的難題，此一計畫為求能更符合協助企業提升經管能量的初衷，評選方向除原先的前瞻性品質管理及品質改善外，2005年更增設跨國經營管理此評選項目，希望可以提供企業跨國經營管理的標學習典範，加速創造國內企業邁向跨國卓越經營之路。
今年的評選活動已於3月揭開序幕，接受企業提出申請，6月30日截止收件，評選標準包括內容 (權重為15%)、技術性 (15%)、效果 (25%)、運作模式 (15%)、確實性 (20%)及制度化 (10%)等六項目，期望企業界共襄盛舉。
有關品質優良案例申細節，可電洽：(02)26982989分機2024謝心萍小姐或分機2047吳佩倫小姐。
（作者是中國生產力中心顧問師）
【2005/04/10 經濟日報】