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台塑網科~優化供應鏈管理是多變環境的應變之策 2012/4/16

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台塑網科~優化供應鏈管理是多變環境的應變之策 -2012/4/16

  經濟環境的多變,對於企業營運上很容易造成影響,為了提升競爭力,公司高層必須在企業體質上加強改善,而供應鏈的改善則是重要的關鍵因素之一。對此,台塑網科技電子商務與供應鏈管理業務經理徐崇銘表示,供應鏈運籌管理優化,是強健企業體質的重要方針,也是提升企業競爭力的不二法則,因為「賺一塊錢不是賺,省一塊錢才是賺一塊錢」!

  八成的成本和收益 決定於供應鏈運籌管理的最開始階段

  供應鏈運籌管理的課題,涵蓋「成本」、「品質」、「時效」與「公開」這四大要素,其中執行的重點分別是「降低採購發包成本」、「開發優良合格廠商」、「爭取時效及提升作業效率」,以及「營造公平公開交易環境」。徐崇銘表示,要提升企業競爭力,就是要從供應鏈改進下手,因為精進供應鏈運籌管理,是從研發、採購、生產到銷售一連串過程的改善,其中產生之成本與能提供給客戶的價值,在規劃過程中就已經決定80%。而長鞭效應協同改善策略,則是精進供應鏈運籌管理的最佳方式,因為能掌握前端客戶需求(預測),減少前置時間準備(Lead Time),建立策略聯盟機制,分享有效預測資訊。

  直接材料vs.間接材料 電子採購優化供應鏈運籌管理

  在直接材料策略上,電子採購協同管理可有效提升執行效率,減少不必要的庫存。傳統採購方式是由生管部門,依照檢核材料是否符合安全庫存量才決定是否要採購,不僅效率低,也容易造成庫存。改善後的採購方式,則是將計畫訂單與已確認之業務訂單,透過MRP系統進行多筆用料精準分析,然後透過平台快速轉發訂單,而由廠商進行交貨,平台印交貨單,倉管人員刷交貨單條碼並確認交貨內容是否正確,才轉收料入庫,大幅減少人工開單與庫存管理問題。

  在間接材料策略上,則是建立電子市集,並積極開發對抗品與供應商,以增加企業競爭能力。以台塑集團為例,是透過台塑網科技與關貿網路,將供應商與協力廠商的供應鏈資訊,與採購商與發包商做串連,並利用PKI憑證中心進行交易安全認證,全面E化作業模式,大幅提升整體營運效率。因為光是台塑集團2011年的台灣加大陸的供應商就高達1.2萬家(包括企業採購與工程發包),企業採購交易筆數接近130萬筆,工程發包接近2.5萬案,交易金額超過兩千兩百億,而且共開出80多萬張電子發票。

  整合ERP系統 改善企業工程發包效率

  工程發包是企業營運的重要一環,而營造公平公開的交易環境,並整合ERP系統,提升作業效率,則是降低發包成本的不二手段。以台塑企業發包工程的圖樣資料處理流程為例,原始流程下,台塑企業光是負擔曬圖、折圖、郵寄六份詢價資料等費用,每個月約需400萬元(1,820/x2,200/),當改成台塑企業負擔衛星傳送、工程圖面轉影像檔等費用,就能將費用降低至每月只需33萬元(152/x2,200/),每月大幅節省出圖、寄送費用達367萬,等於超過九成的支出都節省下來。

  而公開詢價的方式,則是能擴大詢價基礎,獲得更多優良廠商參與競價,進而降低工程造價。以「長庚復健C區養生文化村營建工程」為例,在沒有上網招標之前,只有6家廠商報價,最低投標金額為62,550萬,當進行上網公開招標,共有15家報價,最低投標金額為59,150萬,足足省了三千多萬。

  而公開招標另外一個優點,則是讓公司多出來的餘滯料(俗稱下腳料)標售,透過資訊的公開與電子化流程的管理,也獲得不錯的反應。因為系統在定期合約到期的前60天就會進行餘滯料處理通知,並要求保管部門將標售委託資料輸入,然後透過公開發佈資訊,讓廠商領取報價單進行投標,然後時間到了之後進行比價決標,將餘滯料即時售出,不僅能夠獲得不錯的賣價,也減少庫存管理上的成本。

  將供應鏈管理與後端ERP系統做整合 有效提升整體作業效率

  徐崇銘指出,重新檢視並重視供應鏈管理流程,是改善企業作業效率的一環,而企業將供應鏈管理與後端系統作整合,則是能提升企業供應鏈營運效率。若是企業能加入平台,有效整合買方與賣方資訊,不僅能完整供應鏈環境,更能積極擴大詢價基礎,發揮市場機制,降低採購成本,並提升協同作業緊密度與配合度,進一步增加企業競爭力!<擷錄電子>

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台塑網科~設備保養知識管理 提升生產力 -2011/9/19

在製造業中,生產設備持續運作時間長短是影響企業獲利的重要關鍵,而台塑集團的設備高妥善率向來為業界所稱讚,其中的關鍵因素,就是台塑網透過知識管理方式所建立的設備保養管理系統(台塑網FEM)。台塑網系統軟體事業群產品經理張志維表示,台塑當設備在試車完成後就開始建立設備資料,並將相關保養紀錄進行知識管理與交叉比對,可規劃出設備最佳保養時程,進而提升製造設備生產力。獨家設備紀錄制度三大要素 創造管理優勢

大部分企業建立保養紀錄時,是從有保養動作之後才開始記錄,然而台塑卻是當設備完成試車之後,保養部門便開始收集部位、組件規格等文件,建立「設備資料」;當開始定期保養時,針對每次保養的部位、項目、保養週期跟保養基準建立「定期保養基準」;為確認保養成效,將該單元設備之保養、修復及改善經過依部位別記錄於「修復紀錄」。

放大台塑網產品經理 張志維張志維指出,台塑是透過5W1H的方式進行設備保養紀錄管理。也就是從為什麼記錄(Why)、記錄內容為何(What)、記錄在哪裡(Where)、記錄內容包括哪些(Which)、記錄何時建立(When)與記錄如何建立(How)等方向著手,不僅可以有效掌握設備現況,更能透過推估方式進行預測,即時進行保養維護。

小標:建立設備保養履歷 正確提供歲修保養建議

由於工廠運作時必須有計畫地進行歲修保養,因此透過完整的設備保養履歷的建立,不僅能確保設備正常運作,當公司要安排全廠停工歲修時,保養紀錄更能協助管理人員規劃出最佳方式,縮短停工時間,並確保工作人員能在時間之內確實完成保養動作。

張志維表示,台塑為了要求工作人員達到「確實保養」,除了採用Smart巡檢方式來執行管理之外,並透過3D SOP文檔呈現方式,讓工作人員在進行保養時,能準確依照3D保養SOP來執行,正確完成保養程序。畢竟不少保養動作是每半年或1年才執行1次,工作人員難免會略感生疏,而且不少零件需拆開後方可進行更換,若是透過設計的3D保養SOP程序書來觀看保養程序,能避免現場人員發生不必要的誤動作,提高設備妥善率。

FEM循環管理機制 成功管控設備保養執行

FEM設備保養管理紀錄當中,可說是彙整了相當多的管理資料,包括設備位置管理、設備保養料件管理、總部料件管理、設備保養基準管理、設備保養週期管理、設備保養基準管理、修復紀錄管理、設備保養履歷管理、異常原因統計分析與設備文檔管理等內容,並透過資料交叉比對方式,找出最安全也最恰當的設備保養執行模式。

以目前台塑執行設備保養流程來看,工作人員必須透過RFID資料讀取方式,從保養平台當中獲得設備保養資料與記錄,並且下載至平板電腦當中;確認保養設備與保養內容無誤之後,依照3D SOP程序書進行標準保養程序,並透過交叉檢核確認保養動作無誤之後,才能將執行進度回存到保養紀錄當中。

當完成保養動作之後,所有保養紀錄都會彙整到FEM系統當中,然後透過FEM設備履歷與複製機制、FEM設備保養管理平台、FEM週期管理與燈號管理這三大項進行循環管理,如此一來,不僅達到有效設備管理目的,更重要的是,透過Know-How的累積提升設備保養技能,便能達到提升設備運作,提高設備稼動率,並能即時提供異常與決策管理的重要依據,確保工廠設備能長期持續營運而不出錯!

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台塑網科~管理與e 企業卓越績效的根本 -2011/8/8

何謂好的企業經營績效?台塑網科技經理蔡明宏認為,可以從很多面向來分析,但大體而言,不外乎銷售策略能否提升價值,或是可以降低成本的經營管理,讓企業可以因此創造利潤,得以永續經營,並進一步承擔更多的社會責任。

良好的管理制度塑造競爭力

蔡明宏指出,台塑集團創辦人王永慶曾說:「賺一塊錢,不見得賺一塊錢,省一塊錢,才是賺一塊錢。」因此台塑集團的產品銷售雖然受到市場變動因素很大,但經營績效在最近10年的營業額成長了3倍,員工人數只成長了40%,不管是投資盈利率或銷售淨利率,都比競爭對手杜邦及中石化更為傑出。放大[放大圖片]台塑網科技經理 蔡明宏

台塑集團核心競爭力主要是建立在組織、目標管理及個人績效的管理上。在組織面上,透過總管理處將集團176家公司的相關事務集中在一起,包含採購、資訊、法務、進出口事務等,可以因此降低營運成本。

蔡明宏以採購為例,同樣是買筆,如果集團每一家公司要買10隻筆,跟由集團一次採購相比,數量同樣是1,760隻筆,但因為一次採購量的變化,議價變得相對容易,營運成本自然因此降低。

此外,總管理處也可以作為全企業的制度中心,方便實施軌道式的管理,集團的管理方式不致於走偏。事業部制度則更能評估績效,進行目標管理。

就目標管理而言,台塑集團相當重視績效分析、單元成本分析,尤其是異常管理的部分,若能設法降低材料滯存成本,經營績效自然提高;再將經營績效與個人薪資連結,進一步做好個人績效管理,企業競爭力便可因此提升。

e化工具提升管理績效

但只有良好的管理制度是不夠的,蔡明宏認為,企業還需要良好的e化工具,不但可以因此提升管理績效,甚至可能創造新模式,產生更多實際效益。

以企業資源管理(ERP)為例,台塑集團透過e化管理,讓付款事務可以藉由採購部門提供的採購呈核表、會計部門提供發票金額及廠商編號、資料材庫提供收料單發票、收料數量到貨日,及檢驗部門的檢驗結果這4隻「鑰匙」,用電腦來確保付款正確,不用經過人為審核。

蔡明宏表示,用人力審核,反而容易有所疏失,事實上透過電腦審核,人力往往只需要去處理20%的異常管理,可以減少不必要的採購動作,進而提升績效。

如施工單位按施工進度提出保溫材料的需求時,當需求輸入電腦時,電腦會核查全企業庫存的保溫材料,有餘料或超過45天庫存量者,先行轉用,不足者再訂製。蔡明宏指出,實施之後,台塑集團的保溫材料庫存就由新台幣9,100萬元,降至2,001萬元,採購金額也因此減少1.2億元,效益相當明顯。

用商業智慧系統即時掌控

事實上,台塑集團50年來能夠保持穩健的獲利,關鍵就是落實成本分析,從年度目標的訂定、實際成本的掌握及比較,進而做好成本管理,都有非常強力的e化工具來配合。

如分廠損益彙總表可以提供各廠處(利益中心)的利益資料,以及與目標的比較及達成率;產品別淨利分析可以顯示產品別的毛利及淨利資料;單位成本比較表可以比較實際與目標的資料,還可提供差異資料供分析及改善,並透過費用管制基準,自動顯示異常費用;成本差異反應單不只是顯示問題,還可以讓主管得以判斷應該如何解決問題。

e化工具由於可以進行跨組織、跨系統及跨區域的資訊整合,也讓台塑集團總部得以進行更好的管理動作,讓跨組織也可以做好層層負責;跨系統也可以打破疆界,整合資訊;更可建立跨區域的資料庫,進行即時分析。

如建立資料庫,透過商業智慧(BI)進行分析,用KPI檢視表提供重點式管理,用績效指標流程圖呈現跨部門的KPI指標,讓分屬不同部門的KPI指標之間做順序關聯,讓監督者能夠掌握KPI之間的連動性與平衡性,還可以用強調視覺化管理的分析儀表板,隨時掌握達成狀況。

此外,透過異常追蹤作戰中心,可以快速掌握各公司設定的作戰目標,以及相關單位訂定的執行計畫,再透過商業智慧系統分析,一旦出現異常項目,即可在作戰中心上立案管理,及早發現問題並得以追根究柢,進行深化管理。

e化工具減少人為疏忽

蔡明宏最後引述王永慶先生的嘉言:「經營企業應和樹有細根一樣,必須從最容易忽略的根源處著手,才能理出頭緒,讓事務管理趨於合理化。」因此,要提升企業績效,除了要有良好的管理制度,更需要好的e化工具,才能有效降低人為疏失,讓管理績效極大化。

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台塑網科~TIMS 廠務管理好夥伴 -2011/5/12

企業資訊化雖然早已成為許多企業用來提升生產力的重要策略,但台塑網科技CIM事業群MES處資訊高級工程師蔡仲璜指出,許多工廠都擁有很強的管理系統,如DCS控制系統、設備保養管理系統(EAM)、環境監測系統(EMS)、化驗室品檢系統(LIMS)等,但如果沒有做好整合,常常需要作很多人工資訊蒐集的動作,才能將整合好的資訊提供給主管,即時做出重要的決策。

但在全球化的經營環境快速變遷的情況下,想要降低生產成本及提升營收,如透過改善生產作業,進而節水節能,更可降低二氧化碳的排放,符合當今的環保意識,但中間牽涉大量且複雜的生產數據,蔡仲璜認為,自動化與資訊管理工具變得更加重要,才能讓有限人力發揮最大效益。放大[放大圖片]台塑網科技資訊高級工程師 蔡仲璜

因此,蔡仲璜提出全方位生產管理整合系統(Total Function Information Management SystemTIMS)的觀念,希望能整合包括工安環保、生產管理、品質管理、保養管理及製程管理等不同的系統資訊,讓高階主管每天可以了解生產線狀況,掌握未來改善的方向。

「如果沒有自動化的管理整合系統,資訊的連接能否快速及正確,就會面臨很大的挑戰。」蔡仲璜說:「但只要生產管理範圍作得好,生產效率及營運體質就可以有很好的提升。」

連結工廠自動控制系統與ERP

蔡仲璜指出,生產管理範圍與時效的關係,可以分為生產控制週期、製造命令週期及會計週期。「生產控制週期可以說是分秒必爭,製造命令週期則跟產品生命週期有關,會計週期就可能分月、年,TIMS的主要任務則是將工廠自動控制系統與ERP做好連結。」

TIMS作業建置的目的,包括整合生產、品質與企業管理相關資料;即時蒐集生產及績效資訊,支援現場掌握設備運轉動態與生產效率;迅速提供異常追蹤資訊,協助現場快速排除異常;長期保留製程並結合品質與製程關聯作業資料,作為最佳化管理制定依據。

蔡仲璜特別強調,資訊的整合連結不能讓人工去做,而是要做到自動化,才能即時掌握重要資訊。「尤其是異常資料一定要能夠迅速處理。」蔡仲璜說:「如設備運轉動態就包括溫度(是否異常提高)、生產狀況等,前段資料常常分散,而且不易保存,如果沒有長期保留,就無法作長期分析。」

TIMS作業整合範疇中的工安環保為例,就可以掌握廢氣及廢水的排放,圖文管理則可以快速找到原始資料、控制模式。「資料必須開放出來,自動蒐集,加以整合,才能提供進一步的分析及運用,快速解決問題。」蔡仲璜說。

透過TIMS訊息整合架構,ERP/MISDCS系統的資料不僅可以往上或往下連接,還可以設定各種管理條件,只要出現問題,或透過趨勢管理,事先發現問題點,並讓問題可視化、資訊可讀化,就能讓主管即時處理各種問題。

蔡仲璜指出,TIMS的發展方向包括即時管理及製程改善。如用水用電能否快速掌握、快速了解、每日日報表也不用人工謄寫,累積資料後就可以做資料分析,提供製程改善的參考。TIMS另一個發展方向,則包括生產流程監視、設備狀態分析、異常記錄管理及生管績效分析,進而達到節能、檢排、增效及降耗的目標。

在實際應用上,生產、品質及保養資訊可以加以整合,管理者只要按下設備圖面,就可以掌握原始設計的條件,還可以透過權限設定,避免資料外洩。以查詢修復紀錄為例,可以查詢何時開單,讓保養及維修的資訊整合的更好,不會各自為政,工程師不用奔走在不同的設備之間,解決問題。

善用模擬方式 掌握調整後之狀況

至於在品質追蹤的應用上,則可以連結品管系統,統計製程品質狀況,製作成SPC/SQC,藉以調整最佳操作條件,還可以用模擬的方式,了解這些條件調整後是否會有問題,確保產出品質。

而在水電管理最佳化的應用上,可以連結DCS計算最佳化操作條件,即時提示調整以節約用水用電,不用碰到問題才去解決,而是提早預知可能發生的問題,更可以產生效用。

至於設備維護方面,可以連結DCSEAM、震動離線分析等系統,隨時查閱各重要設備運轉狀態及效能有效維護,確保設備運轉正常,並比較各設備溫度、流量、壓力、振動、電流性能趨勢,適時調整設備最佳操作條件,並作為保養維護的參考。

總而言之,TIMS不但可以改變工作流程提高生產力,將蒐集資訊的時間降至最低,還可進而增加分析及解決問題的時間。「作業要制度化、制度要電腦化、管理要自動化。」蔡仲璜說:「透過TIMS,不管是高階主管、產銷生管人員、製程主管或製程改善人員,都能提升具體效益,進而幫助企業永續發展。」

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台塑網科~台塑網CIM事業群 提供各產業全方位節能技術服務 -2010/12/30

2003年美伊戰爭造成中東局勢緊張以來,油價即開始大幅走高,在能源費用上揚造成營運成本增加情況下,如何節約能源以提高能源使用效率,成為各產業必須面對的重要課題。以2005年美國能源研究機構落磯山研究中心為德州儀器蓋的晶圓廠為例,新的節能設計,讓德州儀器在這座新的晶圓廠未來實際運轉時,與一般晶圓廠相較,可以省下20%的水費和30%的能源費用。鑒於節能技術可為產業帶來可觀的經濟效益,以及日趨嚴厲的溫室氣體排放管制,台塑網CIM(電腦整合製造)事業群,已將企業內外具豐富節能經驗專業人才組成專業團隊,不斷提升節能技術專業能力,提供各產業全方位節能技術服務,協助客戶達到提升能源使用效率,降低營運成本目標。

外氣空調箱MAU節能改善

外氣空調箱(MAU)耗能佔空調系統極大部分,最主要消耗在於以冰水盤管將高濕度外氣除濕,需要將外氣溫度降到露點溫度方能除濕,除濕完成的低溫空氣無法直接送進潔淨室,需要以熱水盤管將溫度提升到適當溫度後送入潔淨室,與潔淨室中吸收機台顯熱氣流混合後才能達到潔淨室溫度、溼度的要求規格。由於空氣中移除單位水分所需要耗能極大,再加上潔淨室外氣空調箱進氣量都很大,因此總體耗能極高。在節約能源考量下,如果能將這個最大耗能作有效節約,將會節省大量的運轉費用。

電化學淨水處理技術(應用於冷卻水及純水系統)

冷卻水系統常因問題造成熱交換系統熱傳效率低落,造成能源浪費。一般解決方式是在冷卻水中添加次氯酸鈉或腐蝕抑制劑等藥劑處理,但如此將產生巨額的加藥、排放水及污水處理等費用。電化學淨水處理技術是以電極棒透過電源供應器,將90~240V交流電轉換成35,000V高壓直流電,利用高電壓所產生電容器原理,改變膠體粒子物理特性的水處理系統,可讓粒子保持不結垢且懸浮在水中的狀態,其耗電量甚小,可大幅減少加藥、排放水及污水處理等費用。

裝設熱泵熱水節能系統

熱泵熱水系統可分為空氣對水、水對水系統,應用廣泛,只要是有熱水或溫水需求者均可應用,如宿舍、餐廳、廚房、溫水游泳池及三溫暖等等。以水對水系統來說,若應用於現有中央空調系統和中央熱水系統,可視為一種聯結應用,可供應冰水至中央空調冰水系統,以降低冰水主機耗電量,同時加熱熱水以減低電熱器耗電量或鍋爐燃料的消耗量,節能效益極佳。

空壓系統節能改善

根據美國能源部分析,空壓系統總運轉成本以能源費用最為可觀,以連續運轉5年計算,能源費用佔總運轉成本的比例高達70~80%,若能減少空氣洩漏、合理降低系統壓力及最佳化控制,平均可節省44%的能源費用。台塑網具備全方位的空壓機節能改善方案,可降低空壓機入口溫度、多機連鎖控制、減少空壓洩漏、空壓系統控制最佳化、離心式與螺旋式共構系統、容量調整、加卸載與變頻控制、空壓機房的環境溫度改善、空壓機的效率管理、空壓機系統配置最適化。

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台塑網科~台塑網 異軍搶進大陸 -2010/12/20

 ECFA明年起跑,擁有台塑集團總管理處電腦管理菁華的台塑網公司,將加強進軍中國市場,預估明年大陸營收比重將由今年10%提高一倍,至20%水準。

  台塑網在大陸昆山、上海、南京、成都、廣州設有營業據點。為加強大陸市場耕耘,去年10月在南京設立工程子公司,推動大陸工廠自動化及節能之工程施作業務。

  相對於台塑集團四大旗艦事業,由台塑總管理處主導的台塑網公司,外界了解不多,身兼台塑網董事長王瑞瑜表示,台塑網今年營收可達21億,年成長27%。

  看好中國大陸前景,加上兩岸簽署ECFA將資訊服務納入,後續重點將以搶攻大陸市場為目標,預估明年度大陸營收比重,即可提升至2 0%。<摘錄工商>

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