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■吳青常■金豐機器成功整合伺服馬達與省力多連桿機構的應用，曲線運動可變下死點重現精密高、省去無效行程空耗，金豐在2011年台北國際工具機展 (TIMTOS)展出的智慧型連桿式單點伺服控制沖床及板材沖鍛複合成形設備兩款機種，符合全球沖壓鍛成形加工「智慧化、複合化、綠能化」市場需求，將成為買家鎖定的焦點。

台灣最大沖壓鍛成形工具機製造廠金豐機器，去年集團合併自結營收69.4億、創歷年新高，今年訂單能見度已達第三季初，加上沖壓鍛關鍵技術「省力多連桿機構」精進純熟，充份掌握智慧成形與複合加工的市場需求，金豐機器今年營收更有機會挑戰歷史新高。

金豐機器總經理趙子巖表示，為因應中國大陸十二五計畫、七大戰略新興產業中高端設備製造及節能環保等產業結構調整政策、ECFA後兩岸沖壓設備產業需求、台灣勞工安全衛生委員會沖剪設備型式認證及歐盟CE之設備本質安全設計要求，金豐在2011年台北國際工具機展 (TIMTOS)展出機種將呈現智慧化、複合化、綠能化等三大主軸，

為迎合全球沖壓加工快速、少量多樣等技術發展趨勢，金豐機器ILS1-160智慧型連桿式單點伺服控制沖床，集智慧、複合、綠能等功能研發，為六連桿之省力機構、滑塊運動曲線程式搭配六組標準加工曲線、數位化程式編輯可依不同之製程加工技術作改變，利於新產品製程技術開發及產線快速換線作業，增加生產調整靈活性。

搭載數位程式編輯加工曲線，可將作業區間設定於所需範圍內，省去無效作業區空耗，省力連桿機構較直驅式伺服馬達扭矩可降低75%，搭配減速機構可將伺服馬達功率降低至直驅式之40%以下。

趙子巖指出，因應3Ｃ電子的發展，商品功能越來越強大、外型越來越輕薄，兼具散熱性佳且高強度特性的輕合金板材金屬應用越來越普遍，輕合金的應用商品，除了隨著節能減碳的環保議題、減少加工道次的成本導向外，更重要的是，金屬成形加工已朝「淨成型」的工法。

金豐研製的LF1板材沖鍛複合成形設備，兼具連桿及肘節傳動機構特性，適合用於薄板之輕負荷精密下料、近淨成形及板材沖鍛複合成形等加工，除具有在下死點附近滑塊速度變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）的獨特滑塊運動曲線外，使工件不會產生回彈（Spring Back），大幅提升成形加工精度與製品良率，適合用於板厚度0.5mm～4mm薄板。更能滿足3Ｃ電子薄板沖鍛成形需求，汽機車、自行車、刀具五金產業等之精密下料，以及各式薄板材之冷間鍛造、引申、精密下料、接近淨成型等沖鍛複合成形加工