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晶禧五軸加工機 獲節能金色標章
晶禧科技因應工具機淨零轉型趨勢，積極研發高效、高精度與節能減碳機台，成果豐碩。

晶禧推出X5-450五軸加工中心機，即以優異節電效能，獲台灣工具機暨零組件公會頒發工具機產業節能金色標章；X5-450五軸加工中心機係透過軟、硬體升級，達到能源耗用最佳化；該機使用變頻式主軸油溫機，壓縮機不需常態全功率輸出，有效降低運轉電能；低能耗冷卻系統，優化啟動運轉時間，達到減少能耗目的。

X5-450五軸加工中心機採用高效率泵浦，搭配變頻控制，依實際加工需求改變泵浦出水流量；搭配變頻式低能耗油霧回收機，依加工需求改變馬達功率，可降低電能消耗；其他包括使用智慧潤滑系統，優化各種不同生產模式使用量，可節省潤滑油使用量並減少碳排。晶禧表示，從周邊零配件改善電能消耗，修正控制器系統，導入ECO模式及AI切削防護，優化高耗能元件使用條件，確保加工精度與性能條件，達用能源耗用最佳化。


晶禧加工機 航太、醫材加工利器
台灣金屬加工逐漸轉型往航太、醫材等高階市場發展，一般三軸加工機已無法符合客戶需求。五軸加工機因具有自由曲面及複雜零件加工能力，且加工效率高，已被航太與醫材產業大量採用。

晶禧科技因應前述市場發展趨勢，特別在今年5月iMTduo展出UH-500五軸同動加工中心機。該機集高速、高效、高精度及高科技控制技術於一身，且配置四、五軸，可做五軸同動應用，完成「一次設定即可完成複雜加工程序」的目的。同時，該系列機型也運用全新機台美學設計，讓機台外觀更大氣、更具美感。

該公司總經理陳錫忠指出，五軸同動加工，只需一次性的夾持與設定，即可針對工件進行不同面向的連續加工，節省重複夾持與設定的時間，有效提高加工精度與機械稼動率，並大幅縮短生產周期。他說，應用五軸加工中心機需高階人員進行加工碼編撰、訓練有素的技術人員操作機器、較高的營運成本，因此一般加工廠應用較少。但隨著電腦科技的進步，以及多軸加工軟體的發展，使得程式的編寫與機器操作不再困難，五軸加工中心機越來越受歡迎。

UH-500五軸加工中心機採內藏式主軸馬達設計，具備高轉速與高扭矩等特色，可確保長時間運轉及加工精度，並減少能源損耗。為使客戶對產品有最佳化的選擇及配置，該機亦導入模組化系統設計，使該系列產品的自由度及變化度提高，09-38826-852張r，同時提供B軸、BC軸、AB軸與銑車複合等款式，可應用從簡單至複雜的各種五軸同動加工，其應用範圍較一般搖籃機更為廣泛，是汽機車零件、葉輪、航太零件、3C產品與醫療用品（如齒模、人工關節）的加工利器。


營運表現超亮眼 晶禧科技很給力
晶禧科技國內外市場在負責人陳錫忠精準擘畫下，品牌價值逐日提升，在國際機械產業中已占有重要一席。

晶禧科技負責人、也是帶領該公司績效突飛猛進的總舵手陳錫忠，可說是機械產業從業人員一枝草一點露、一步一腳印、努力打拚有成的絕佳代表。晶禧科技於民國89年成立初期，以中古機械維修服務為主，該公司幹部及技術人員在設計及研發製造均有十分豐富的經驗，創業第3年即推出自有品牌的CNC立式切削中心機，因品質優異，一推出即深受好評，回購率高達9成以上，奠定該公司發展重要基礎，以此為發展基石，日後該公司產品更獲得優良設計產品獎與台灣精品等獎項的肯定，亦猶如該公司的名字「晶禧」一樣，奪得機械業界的讚嘆與「驚喜」。

晶禧科技因應全球發展高階工具機的趨勢，陸續推出高速、高精度、高耐用度及加工尺寸齊全的立、臥式加工中心機等全系列機種。該公司推出的立式切削中心機，包括線軌、硬軌與高速機型共近20種機種。硬軌機種採立柱底部加寬設計，配合箱形結構，大幅提升剛性與穩定性，超寬滑軌及軌距設計穩定性高。

至於線軌機種與高速加工機種採用高速主軸，搭配三軸線軌及高穩定性、高剛性的機體結構，並運用雷射循圓測定儀檢驗及線性精度量測、分析機械誤差等，確保三度空間精度的品質，加工效率廣受精密零件、模具及3C零件加工業好評。


公司簡介
晶禧科技股份有限公司所生產的全系列立式切削中心具有高精度、高品質、高效率之特色，硬軌機種採立柱底部加寬設計，配合三軸線軌以及穩定度高剛性的機體結 構，並運用雷射循圓測定儀檢驗，及線性動平衡量測、分析機械誤差等，以確保三度空間精度之品質，故產品功能及加工效率廣受客戶好評，亦是精密零件、模具及 3C零件加工的最佳選擇。