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2008-05-27 15:21:30| 人氣253| 回應2 | 上一篇 | 下一篇

工廠參觀

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昨天材料課去參觀了一家叫亞獵士的工廠
在台南我們坐不久的車子就到了
到了目的地看起來規模很大
我們走入一個通往地下的走道
那是一個很大的會議廳
而且地面上跟有冷氣的地方真的差超多
在會議廳大概聽了一下這家公司的簡介
原來是個很大牌做鋁製輪圈的公司
1991年創立到現在有兩三百名員工
大部分都是外銷到國外
擁有很多先進的設備跟技術
聽說它們家亞獵士的腳踏車輪圈
一組就上萬塊囉
整個公司的組織也很完整
從原料研發通路出口都包辦了
簡報完董事長上來跟我們了講幾句話
聽說董事長很忙碌剛從歐洲回來
等下我們參觀完他還要趕去杜拜
但他看起來是個很平易近人的董事長
叫我們要好好讀英文那是他切身之痛
要像他那樣白手起家真的很不容易
他說公司發展到現在
希望可以往提高產品的附加價值發展
並繼續研發更先進的材料技術
我想我們的工作就是在提高附加價值那一塊吧

接著董事長帶我們去參觀他的工廠
一開始先去看了一些做好的產品
其實他們產品的範圍也是很廣
從腳踏車輪圈到機車卡車的輪圈都有
而且使用鋁合金不僅可以省油也延長壽命
看到一台展示的環島腳踏車
是很多家公司一起合作的
總重八點多公斤要價十五萬
還研發無內胎的輪圈
雖然比較安全但售價太高還不普及

裡面的廠房好多我都不知道走到哪去了
記得之後到了實地在運作的廠房
看到鋁錠被送到機器裡被擠出條狀的結構
就像小時候玩黏土放進玩具就可以擠出麵條一樣
老師說之後把擠出來的彎曲接合就可以變成輪圈
機器都好大一台很像進入拍片現場
我們還去看配合金的熔爐
想不到連這個他們也自己配
我看他們只差沒有去採礦煉鋁
就可以從上游包到下游

在廠房的入口處
都可以看到改進事項的看板
它們都會把需要改進的事情公佈出來
譬如工廠的光線或是搬運貨物的姿勢等等
我覺得那是一個很好的制度
可以是公司不斷的進步
後來還去看大型的擠型加工機器
聽說台灣只有這裡有
一台要好幾億台幣呢

後來經過包裝儲藏的倉庫
和汽車輪圈的加工廠
接著回到主體的大樓
那裡有研發實驗測試的工作區
董事長說每樣機器都有兩台以上
這樣才能避免出錯
每樣產品都有自己的部門
像有自行車輪圈的研發部

很多東西都自動化
所以工廠的人力也沒有說很多
整體來說也很清潔整齊
不像一般工廠髒亂不堪
規劃的參觀路線也很好
大部分都有通道可以過去觀看
又不用下到機器實地運作的地方
不僅安全視野也不錯
可惜環境有點吵雜講解都聽不太到

最後回到原來的會議廳
已經是滿身大汗
入口有招待小餅乾
等人都到齊了就接著進行問題交流
大家提了一些問題
像輪圈中間的孔洞為什麼有些是圓形有橢圓形
董事長說一開始都是圓形
後來研發才發現橢圓形的組織結構更好
也是它們家輪圈的一大賣點
還有討論無內胎有內胎的差別
董事長說一般腳踏車都是有內胎的
通常爆胎或沒氣都是內胎破掉
在五秒內就會把氣洩光
但如果是無內胎的就沒有這種問題
就像是機車輪胎一樣
董事長說無內胎的輪胎破掉
都還可以撐一兩個小時以上
但因為要確保氣體不會外洩
輪圈的結構要更強韌
不能因為高速轉動變形之類
所以到目前的價位都偏高
也是現今沒有普及的原因
後來我問有沒有在做F1那種賽車的輪圈
董事長說他們現在正打算要做
但還要一段時間研發
畢竟要給賽車用要更輕更堅固

交流時間結束後也要準備回程了
坐上遊覽車熱情的跟董事長和員工們說再見
今天的工廠參觀也告一段落了

台長: ~小米~
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QQ
好充實的一天喔!
2008-05-29 23:29:50
老爹
那董事長是裝出來的啦~~
2009-04-14 21:48:08
是 (若未登入"個人新聞台帳號"則看不到回覆唷!)
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