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知名機械公司日前研發出創新的「多工位油壓沖床」，其「多工位」設計可輕鬆進行多組工件的裝配及多種沖壓製程，相較傳統製程來得更為快速有效率，且搭載自動送料及自動取出之設計，還可依作業需求加裝送料機及機械手臂等功能，大幅節省人力，有效提高零件沖壓訂做服務穩定度，減少人工因素造成的零件沖壓訂做不良品，適合用於各機械產業零件加工及裝配。


零件沖壓訂做服務廠表示，該款油壓沖床之創新設計，可於機台沖壓作業完成透過轉盤轉出取料，在於作業範圍外完成入料，自動將轉盤旋轉入內持續進行沖壓生產。如此流程不僅能保障工人於零件沖壓訂做作業流程的安全性，亦能節省人力，提高沖壓零件加工廠生產效率。有效結合沖壓床的優點，改善延遲、加壓時間缺陷。使沖壓加工、沖壓代工品質更穩定。

零件沖壓訂做服務工廠定期替工廠內的所有員工皆進行沖壓件技術培訓、更常年投資最新金屬沖壓機台設備。

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