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康美斯綠能 推環保節能重油機

正值環保署舉辦「鍋爐空氣污染物排放標準草案研商、公聽會」擬改用天然氣甚囂塵上之際，位於新北市樹林區的「康美斯綠能科技」投入數千萬台幣開發環保節能重油機，已為許多客戶實現節能、環保創造利潤，其「均質節能重油設備」完全不添加乳化劑，還可節省燃料油達15％∼35％，已獲多家知名廠商採用，甚至遠如烏克蘭電廠均給予高度評價。

康美斯綠能科技總經理莊金發以30多年專業經驗研發「ECH－A均質節能重油設備」，標榜不添加乳化劑，還可依產業需要加入不同比例的水或是有機工業廢水同步解決添加劑昂貴、配套設備與工業廢水問題，並可促進完全燃燒、均質化完全、易儲存運輸，他指出此設備可將重油與水完全包覆，產生高效率的二次霧化，其水粒直徑2μ∼5μ的比例已可提升至90％以上，能使其水油不分離，讓水分子產生全面微爆，這種借助水（100℃）、重油（260℃） 氣化點的差異可將油粒子再次霧化成更小油粒子，與空氣接觸面能在更短時間內「完全燃燒」，有效減少污染排放且鍋爐不易積碳。

莊金發表示，ECH－A生產的節能環保重油在重油含量81.5％加水比例18.5％情況下，與100％重油含量比較其所產生熱值，前者（ECH－A）為9440（cal╱g）、後者為9711（cal╱g），兩者雖相差無幾卻可讓廢氣粒狀污染物大幅降低到50mg╱Nm3、減少氮氧化物（NOx）排放量32.1％、減少硫氧化物（Sox）排放量46％、節省支出達16.19％遠高於業界，優良的降空污、節能設備就在台灣且隨時可參觀，業界何需捨近求遠到國外購買

康美斯發電解決方案 助企業降空污

深澳電廠決定重啟引發各界譁然，台灣有98％為進口能源，為撙節進口能源成本目前採用最多的電力生產方式是燃煤發電，但燃煤造成的廢氣污染也最嚴重且被認為是造成地球暖化的元兇之一，為此各國漸捨棄燃煤發電而改以其它方式替代。

環保署今年1月底拋出鍋爐空污排放標準加嚴草案，環保署空保處打算不分鍋爐規模，都要以大幅下修的排放標準來加以管制，目前全台有1萬4,988座鍋爐，共6,406家使用，主要集中在桃園、台南與高雄三市，至少過半將受到影響。

位於新北市的康美斯綠能科技公司針對燃油火力發電廠減污早已研發出解決方案，建議以不採用燃煤火力發電「改採用重油燃燒發電」的方式，可以讓供電不受影響且可在短時間（1年內）就將燃煤的空污率降低25％。

康美斯總裁莊金發說該公司從前端（燒油）就可以降低污染源，以二次霧化及水媒氣的反應，使重油分子更細小、燃燒更完全，故可有效減少污染排放。

為此康美斯投入數千萬台幣開發環保節能重油機，其「ECH-A均質節能重油設備」完全不添加乳化劑，安裝於桃園一家染整廠，安裝兩周後，讓該染整廠排放空氣中的粒狀污染物，從329mg/Nm3降至52mg/Nm3，目前更已降至10mg/Nm3，此外還幫該染整廠節省燃料油達15％～35％、節省支出達16.19％，「ECH-A均質節能重油設備」適用於鋼鐵、石化、製藥、紡織、食品、玻璃等業界。

康美斯總裁莊金發表示，為體恤中小企業的困境，康美斯特別針對重油乳化均質機，規畫租賃方案，在中小企業不需要支出任何費用之下，依每月實際節省之重油費用依拆帳比例分潤，合約期滿後，即可免費獲得重油乳化均質機，且針對目前政策的不確定性，康美斯亦承諾，若未來政府全面禁止使用燃重油鍋爐，改用天然氣管線，則業者僅需歸還機器設備，不另收取其它費用。

康美斯重油乳化設備 節能

微利時代，企業無不樽節成本以求利潤最大化，省下一分，即是多賺一分，國內廠商康美斯綠能科技從工業鍋爐常用的重油、及柴油下手，研發重油（柴油）乳化設備，整合各種機械物理方式，將燃油與水完全混和，使油料能完全燃燒，提高燃油效率，能替廠商節省至少10％至25％燃油使用量，有效降企業成本。

屏除市場上必須添加乳化劑的做法，該公司乃是利用各種物理機械的方式，包括磁化、震頻、高速剪切、高速噴設、高壓均質等技術，將油與水完全混和，形成油包水的微小顆粒，混和後的然燃料送進鍋爐燃燒時，水沸騰產生蒸氣衝破外層油膜，產生「油爆」的現象，將重油爆開形成第二次物化分裂成更細小顆粒，使油料能燃燒完全，進而節省用油量，降低支出成本。

該公司總經理莊曜鴻表示，若以每月鍋爐使用重油300公秉為例，重油每公升20元，若以乳化後節省10%來計算，則每年至少可替企業節省至少720萬元的支出，相當可觀。

此外，由於重油為原油加工裂解後塔底的殘留物，熱值雖然高，但瀝青質及含硫量也高，若燃燒不完全，容易造成黑煙及廢氣排放，如懸浮微粒、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳等空氣汙染，利用乳化技術後，使油料完全燃燒，也能降低黑煙排放，減少空氣汙染，同時也能延長系統設備的壽命。

目前該公司重油乳化設備已用至染整、環保業者等工業用鍋爐中，今年還推展至烏克蘭電廠。

公司簡介

康美斯綠能科技股份有限公司成立於1980年，以30多年的豐富製造經驗與技術，從冷凍空調及熱交換設備，廣泛收集顧客的建議，逐年累積了技術優勢，近年來陸續完成均質重油、柴油、瓦斯節能等產品，以期能提供社會大眾節能環保之先進技術。