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光宇高值化技術 帶動循環經濟產值

光宇材料致力於「以環保及再生能源為基礎，為後代子孫留下一片淨土」的核心目標，以獨家創新的科技廢棄物處理技術，持續開發尖端綠材料與應用，將高科技產業廢棄物真正做到高值化、資源化、無害化的循環再利用。台灣為世界半導體製造重鎮，集中在北、中、南科學園區，而IC最主要的材料是純度11N的單晶矽，從半導體上中下游產業鏈，亦即晶圓廠（台勝高、環球晶圓、合晶）到fundary廠（台積電、聯電）到封裝廠（日月光、矽品），整個單晶矽材料利用率不到30％。據環保署統計，2019年每月平均半導體上中下游產出夾雜純度11N的廢矽漿超過5,000噸，這20多年來，至今90%未被妥善的處理，甚至從未被報章媒體報導，這些如此昂貴的材料遭受到棄置。

光宇材料2013年於台中建立研發生產中心，聚焦半導體矽砂漿的處理技術及材料研發，2018年向光洋購買2萬平方公尺土地，經過1.5年建廠試運轉，今年1月13日順利取得臺南市環保局核發「甲級廢棄物處理許可證」，開始投入半導體產業鏈的廢棄物處理，以獨特製程技術，生產全球第一批由半導體矽砂漿再製的二氧化矽粉末，其化學性質穩定、耐高溫、耐酸鹼，並具良好電絕緣性、高分散性，可做為橡膠產業的添加劑及補強劑，明顯改善橡膠的抗拉強度、抗撕裂強度、耐磨止滑性及加工性，可運用在鞋材、輪胎、油墨、塗料及電子半導體等產業。

光宇材料目前已取得幾家重視循環經濟的品牌客戶年度供貨訂單，添加於休閒鞋及籃球產品，明顯增加產品的耐磨、止滑及韌性。

未來光宇材料將朝更高階產品運用發展，希望將二氧化矽粉末添加在半導體封裝材料，連結半導體產業循環經濟鏈，讓廢砂漿高值化循環再利用達到最大效益，對台灣半導體產業CSR、ESG和道瓊指數評比有益，更讓全世界看見台灣對半導體循環經濟的貢獻及成果。

光宇、System JD 循環經濟技術合作

光宇材料公司董事長李隆晉與日本太陽能電廠檢測設備商System JD株式會社社長伊達博，日前透過台日產業合作推動辦公室（TJPO）協助，簽署台日循環經濟技術合作備忘錄（MOU），經濟部工業局永續發展組組長曾志雄在場見證，未來將有效提高太陽能電廠後端營運維護與發電獲利，年營業額預計超過新台幣5億元。

光宇材料公司是以矽料回收技術為基礎，持續發展上下游關係事業。System JD具備全球獨特的智能診斷電廠系統設計及故障排除經驗，正儀實業擁有銷售太陽能模組及PV系統智慧電表檢測器等相關服務，希望將System JD精密的電廠檢測設備導入客戶的電廠，協助太陽能電廠營運商能迅速排除故障並即時掌握發電效率。

透過正儀拓展家庭及電廠等新的銷售通路，藉由合作，讓正儀實業提供模組銷售服務拓展歐洲新用戶，並讓System JD的電廠檢測設備導入既有的歐洲太陽能電廠，診斷潛在不良需要適時汰換的太陽能模組，汰換後的舊模組由光宇材料處理後續回收作業，彼此共同經營在歐洲的太陽能事業布局與循環經濟相關事業，共創三贏。

由於各系統商都有遠端監制技術，以監測太陽能發電總量，卻無法快速精準挑出太陽能模組故障處或發電效率差的太陽能板，讓後端維運檢測更顯重要。電廠藉導入日商太陽能板故障檢測技術，透過精密儀器自動檢測太陽能面板問題，快速汰換以確保發電安全無虞，將可補足產業鏈技術缺口，提升台灣在全球太陽能產業發展競爭力。